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鎂合金壓鑄、半固態(tài)注射成型、模具制造、CNC加工、塑膠注塑、沖壓加工、后加工處理、表面處理

如何解決鋅合金壓鑄件出現(xiàn)的凹陷?

發(fā)布時(shí)間:2020-12-23 15:25:21  點(diǎn)擊量:

凹陷,或者說(shuō)叫縮凹、縮陷、憋氣、塌邊,各有各的說(shuō)法,主要表現(xiàn)在鋅合金壓鑄件上面出現(xiàn)不平的凹陷,而且沒(méi)有外力的作用下,鋅合金壓鑄外表是天然冷卻的。
 

鋅合金壓鑄
 

先剖析鋅合金壓鑄件外表凹陷出現(xiàn)的原因:

1、客戶(hù)在規(guī)劃壓鑄件的時(shí)分,結(jié)構(gòu)規(guī)劃不那么合理,局部太過(guò)于扎實(shí),導(dǎo)致散熱不均產(chǎn)生的凹陷。

2、鋅合金原料選擇不合理,縮短率在規(guī)劃鑄件的時(shí)分沒(méi)有被考慮進(jìn)去。

3、鋅合金壓鑄件在規(guī)劃模具的時(shí)分,內(nèi)澆口截面積太小。

4、壓鑄機(jī)沒(méi)有調(diào)試好,比壓低。

5、鋅合金壓鑄的時(shí)候,溫度沒(méi)有調(diào)度到位,模具溫度偏高。

銳準(zhǔn)精密壓鑄廠的解決辦法:

1、和客戶(hù)協(xié)商協(xié)調(diào)鑄件的結(jié)構(gòu),均勻鑄件壁厚,讓散熱更加的均勻,消除熱節(jié)。

2、控制鋅合金壓鑄原料的質(zhì)量,選擇縮短率小的鋅合金原料。

3、模具設(shè)計(jì)的時(shí)候,關(guān)于澆注體系要合理設(shè)計(jì),恰當(dāng)加大內(nèi)澆口的大小。

4、調(diào)度壓鑄機(jī)的壓射力,不宜過(guò)高,也不宜過(guò)低。

5、合理運(yùn)用模具溫度,調(diào)度熱平衡條件,選用溫控設(shè)備以及冷卻等。

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